중간 두께 판용 AUT 시스템
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중간 두께 판용 AUT 시스템

중간 두께 판용 AUT 시스템

FBH 또는 노치를 감지하기 위한 빗살 스캔 또는 진자 스캔
판의 모서리는 평평한 바닥 구멍이나 노치에 대한 모서리 추적을 통해 감지됩니다.
적용 분야

 

용접관용 원자재 판, 보일러 및 압력용기용 판, 선박용 판, 스테인리스 강판(스트립) 등

 

product-1000-562

 

테스트 프로세스

 

◆ FBH 또는 노치를 감지하기 위한 빗살 스캔 또는 진자 스캔

◆ 평평한 바닥 구멍이나 노치에 대한 에지 추적을 통해 플레이트의 에지가 감지됩니다.

 

테스트 표준

 

◆ API SPEC 5L 파이프라인 강관 규격(44판)

◆ GB/T9711.1-1997 석유 및 가스 산업 운송 강관 제1부 기술 조건

◆ GB/T9711.2-1999 석유 및 가스 산업 운송 강관 제2부 기술 조건 납품

◆ GB/T9711.3-2005 석유 및 가스 산업 운송 강관 제3부 기술 조건 납품

◆ 미국 파이프라인에 대한 ISO 3183-3 사양

◆ DEP31.40.20.37 (2011) Shell 파이프라인 파이프 사양

◆ JB/T4730.3-2005 "압력용기 비파괴검사 - 초음파검사

◆ RCC-M, ASME-III, V 및 Shell 및 관련 제품에 대한 초음파 결함 탐지 요구 사항에 대한 기술 보충 자료

 

기계구조형식

 

◆ 갠트리빔형(전통방식)

◆ 사용자의 특정 요구 사항에 맞게 사용자 정의 가능.

 

시스템 소프트웨어의 장점

 

◆ 검출파형의 모든 필수정보 기록, 결함위치 및 길이 1:1 재현

◆ 박리 및 두께 측정을 동시에 기록하고 감도를 자동 교정합니다.

◆ 작업자가 입력한 판두께에 따라 게이트의 위치 및 범위를 자동으로 설정할 수 있습니다.

◆ 자동 시험 결과를 저장하고 인쇄할 수 있으며, 시험 기록(시험 곡선 및 관련 데이터)도 저장 매체에 저장할 수 있으며, IPC는 연속 시험 기록을 영구적으로 저장합니다. 시험 결과를 수정해야 할 때는 비밀번호 인증을 사용합니다.

◆ 게이트 추적 모드를 채택하여 보드 흔들림으로 인한 오경보를 효과적으로 해결할 수 있습니다.

 

T기술 사양

 

◆판폭 : 1000-5000mm

◆판두께 : 8-80mm

◆생산속도 : 최대 60m/min

◆ 검출 정확도 : FBH 6.0mm, FBH3.0mm, FBH2.0mm

◆SNR : 10dB 이상

◆안정성 : 2dB 이하 (8시간 이내)

◆ 누락된 신고율: 0

◆오경보율 : 1% 이하

◆마킹 정확도 : ±25mm

 

기술적 장점

 

◆ 장비 매개변수: EU 표준(EN12668-1)을 충족하며, 공장 출고 장비 검사 표준을 충족하여 유럽 표준 검사 인증서를 제공할 수 있습니다.

◆ 결합 채널은 검출 채널과 독립적이며 바닥파 진폭을 검출할 수 있습니다.

◆ 검출 속도(즉, 반복 주파수): 검출 라인 속도는 최대 60m/min입니다(반복 주파수에 대한 기술 지표의 검출 속도와 밀접하게 관련되며 반복 주파수는 5KHz에 도달할 수 있음).

◆ 채널 독립성: 각 채널은 자체적인 독립적인 전송 및 수신 타이밍 제어를 갖습니다.

◆ 기기 확장성: 사용자의 실제 요구에 따라, 예를 들어 검출이나 더 높은 테스트 표준을 충족하기 위해 채널 수를 늘려야 할 경우 채널 수를 확장할 수 있습니다.

◆ 본 기기는 모듈형 설계를 채택하여 편리하고 빠른 유지관리가 가능합니다.

◆ 시스템은 강판의 100% 전체 범위를 스캔합니다.

◆ 기계 설계, 가공 및 설치 및 시운전: 경험이 풍부한 기계 설계 팀, 신뢰할 수 있는 협업 가공 공장, 조립 및 시운전의 표준화된 관리, 유사 프로젝트에서 축적된 풍부한 경험, 지원 아웃소싱 부품의 유명 브랜드;

◆제어부: 국내외 유명 브랜드 부품을 채택하여, 고객 생산라인 비트에 맞춰 제어 프로그램을 구축하여 인력 및 장비의 안전을 완벽하게 보호하고, 운영의 인간화를 실현하였으며, OP 운영단말기에 운영상태 및 고장정보를 표시함.

 

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